當沖壓加工紫銅、鋁等低熔點軟性薄材時，沖壓會使高速分離又迅速疊合在一起的沖孔廢料，在沖裁面發(fā)生相互融結(jié)現(xiàn)象，沖孔廢料不再是呈現(xiàn)一片片能分離的狀態(tài)，而是融結(jié)成一根條狀物的狀態(tài)向下排出。當刃口設計成有透空階梯孔時，脫離有效刃口壁約束的條狀物廢料，在擴大的階梯孔內(nèi)就有了彎曲的空間，彎曲是因刃口壁四周的磨擦系數(shù)不同誘發(fā)的，而磨擦系數(shù)不同則是由沖頭、凹模裝配間隙不均勻、凹模刃口壁四周加工的光潔度不一致等問題造成的，當條狀廢料的彎曲頭部接觸到擴大的階梯孔一壁后，單側(cè)摩擦阻力就會使條狀廢料產(chǎn)生橫向扭曲變形，進一步導致條狀廢料在階梯孔內(nèi)的鐓粗變形，直至填滿整個落料孔。
當沖壓對象是磁性吸附材料時，凹模放大落料階梯孔尺寸，也會使高速沖壓下的沖孔廢料，受凹模刃磨后沒有退盡磁性的磁性吸附力影響，在擴大的階梯孔中翻滾下落時被吸附到孔壁上，逐漸堆積起來形成在階梯孔內(nèi)交錯重疊的相互擱置現(xiàn)象，不斷變大沖孔廢料的橫向作用力，累計與階梯孔孔壁之間的摩擦力，影響沖孔廢料的正常下落，導致整個落料孔堵塞。